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钢化炉设备运行中突发状况及处理方法

编辑:海通机械设备厂时间:2020-12-03

  1、炸炉

  在生产过程中,尤其是较厚,会出现在钢化炉炉体内炸裂,在这里提示钢化炉操作人员,一旦遇到这种状况须当即封闭主传动,手动将运出炉体,等温度降下来后,再升起炉体,并查看陶瓷辊道上有无残渣粘在上面,假如有,则需整理干净(整理时需求当心,不要损坏陶瓷辊道),避免后续生产中划伤。

 

  2、主传动反常

  一般原片在辊道上会经历加热段的往复运转,经过段的前行运转,直至下片台。假如在生产过程中经过观察窗或人机操作界面发现主传动反常,则需即刻封闭主传动,把先运出炉体后查看。此种状况一般都是编码器或链条反常造成的,在排查问题时,能够要点查看这2点。

  3、突发停电

  钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下方法处理:尽快将运出炉体、假如发现粘附在辊道上则需求待炉温降下来后另行处理。

  4、设备死机

  现在钢化炉控制基本上都是电脑控制,有时可能会出现电脑死机的状况,遇到此种状况,应当即将移出炉体,断电,重新启动计算机。

  5、加热系统反常

  一般会在加热控制板失灵时呈现,造成温度上升,这时需求断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊滚动,通知维修人员对设备进行全面的查看。

  6、炉门反常

  假如遇到炉门打不开等故障(一般是空压机问题导致)时,应该敏捷爬上炉顶,用人力打开炉门,同时提高炉体,手动操作使敏捷排出,防止粘炉,假如已有粘附在陶瓷辊道上,则需待炉温降下来后,另行处理。