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钢化炉的操作过程

编辑:海通机械设备厂时间:2020-12-18

  钢化炉的操作过程:

  1、入片操作

  要通过磨边和清洗洁净,且无损伤,方可放至入片台,之间的摆放间隔≥50mm,生产薄而小的可恰当加大摆放距离。摆放的总宽度和总长度不得超过钢化炉型号规则的标准,不然可能造成卡门等故障,摆放好并点动入片台到入片位后,在生产形式时按《进炉按钮》钮后,如炉内无,则入片台上的将当即进入钢化炉,如炉内有,在此期间,如操作台上的旋钮打到自动时,炉内出炉后,将自动入炉,如果旋钮打到半自动,那么还需再次按进炉按钮则将会自动入炉。另外,在入片时核算机会自动检测长度,自动控制在炉内的摆动幅度,用来提高在炉内加热的均匀性。

  2、加热操作

  进入钢化炉后,各加热区将根据的摆放状况自动加热,注意调查炉内各区温度的改变,如炉内温度改变很不均匀,应恰当调节炉内相应温区设定温度,在加热期间,可随时修正加热时间,加热时可打开前炉门调查炉内状况,如发现炸炉或其它意外时,要敏捷排出炉内,防止破碎到炉内和粘到陶瓷罗拉上。

  3、加热时间的控制 

  在炉内的加热时间按每厚度1毫米30~45秒核算。厚度有一定误差,各厂家生产的成份也有区别,故加热时间也需调整。色彩不同,加热时间也需调整。一般色彩深的吸收热量快,加热时间恰当减少。空炉较长时间再进炉与连续进炉加热时间也稍有不同。因为空炉时间较长,炉内堆集的热量较多,所以加热时间恰当减少。进入炉内的装载面积不同,招引热量的才能也不同,装载面积越大加热时间越长,装载面积越少加热时间越短。生产的有钻孔、开凹或锐角<30℃时要恰当加长加热时间,一般增加2.5~10%左右。如有色彩的则加热时间应恰当减少一些,一般减少3~5%左右。如生产布纹、水纹、香梨等则按其厚处来核算加热时间并恰当加长一些加热时间,一般增加5~10%左右。

  4、出炉操作

  出炉时操作人员应在后炉门处,调查出炉状况,当发现卡炉门或出炉不全等问题时,敏捷处理手动排片。中止下一炉入炉。