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强制对流炉的技术特点

编辑:海通机械设备厂时间:2021-01-13

  1、选用全对流模式,与传统的经过添加平衡管强化上部对流的结构,即:使用对流+辐射混合加热方法有质的区别,底子处理了因为Low-E上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。

  2、恣意的加热曲线调控功能在炉宽方向设置了更多的加热区。每个加热区域单独受控,可以灵敏的构成各种加热曲线!

  3、布局合理的对流循环系统。根据炉长设置数量合理的、能独立进行操控对流强度的对流单元。对流风机置于对流箱上部有利于炉内气流压力的平衡。热风循环系统设置有炉内喷流风嘴、导流安装,使热气流压力散布愈加均匀。

  4、智能化的操控系统。经过内设专用优化算法和PID数据库的计算机模糊操控温度模块,结合循环风机变频操控,定制变频曲线,依照工艺设定的加热、恒温、保温等参数,调控恣意位置的加热器及风机的作业状况和所在区域的温度散布、加热气流强度,完成整个炉膛均温、多点加热、局部控温等复杂的工艺要求。

  5、因为选用强制对流形式加热,炉膛内温度愈加稳定、易控,改善了吸热方法,使受热愈加均匀。经过对流参数的调整,可使炉膛下部温度设置更低,因此不容易出现白雾、麻点等加热缺点。同时,加热效率的提高,缩短了加热时刻,在产品质量提高的基础上,生产效率也大幅提高。